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成果简介
低耗能硫磺回收绿色工艺技术由浙江东江绿色石化技术创新中心有限公司自主开发，该技术主要包括：三级克劳斯制硫、尾气选择性氧化、液硫脱气废气循环处理、尾气焚烧、烟气碱法脱硫。工艺技术流程如下：
- 低耗能硫磺回收绿色工艺技术
主要技术特点
- 采用蒸汽抽射器将液硫脱气废气增压后送入克劳斯反应炉进行硫回收处理，降低了焚烧炉出口烟气中SO2的浓度约200-300mg/Nm³。
- 采用除氧水对焚烧炉出口烟气进行余热回收，增加装置过热蒸汽产量。
- 采用多尺度碱法脱硫技术回收烟气中SO2，最终排放烟气中SO2的含量≤35 mg/Nm³。
- 采用自主开发的超低氮氧化物燃烧器及蒸汽混合燃烧工艺技术。低氮氧化物排放核心技术是将一股蒸汽引入燃烧器内，蒸汽和燃料气充分混合燃烧，蒸汽和烃类在高温条件下，反应产生大量的H2、CO，生成还原性气氛。还原性气氛增强，将燃烧产生的NO进一步还原为N2，同时水蒸汽解离产生的H和OH自由基可以抑制HCN向NO的氧化，其共同作用使得NO生成量减少。
- 正常工况下，装置排放烟气SO2的含量≤35 mg/Nm³，NOx的含量≤50mg/Nm³。
- 装置运行能耗低，工艺计算能耗约为-150kgoe/t硫磺。
应用业绩
- 中金石化有限公司15万吨/年硫磺回收装置（2024年）
- 浙石化硫磺回收装置超低氮氧化物燃烧器的应用（2024年）